Peningkatan Kualitas Plastik Rhdpe Dengan Menggunakan Metode Six Sigma Dan Taguchi (Studi Kasus: Pt. Asia Recycle Mandiri, Karanganyar)
Main Author: | Findiani, Rifka |
---|---|
Format: | Thesis NonPeerReviewed Book |
Bahasa: | eng |
Terbitan: |
, 2019
|
Subjects: | |
Online Access: |
http://repository.ub.ac.id/id/eprint/193180/1/RIFKA%20FINDIANI.pdf http://repository.ub.ac.id/id/eprint/193180/ |
ctrlnum |
193180 |
---|---|
fullrecord |
<?xml version="1.0"?>
<dc schemaLocation="http://www.openarchives.org/OAI/2.0/oai_dc/ http://www.openarchives.org/OAI/2.0/oai_dc.xsd"><relation>http://repository.ub.ac.id/id/eprint/193180/</relation><title>Peningkatan Kualitas Plastik Rhdpe Dengan
Menggunakan Metode Six Sigma Dan Taguchi
(Studi Kasus: Pt. Asia Recycle Mandiri, Karanganyar)</title><creator>Findiani, Rifka</creator><subject>668.4 Plastics</subject><description>PT. Asia Recycle Mandiri (PT. ARM) merupakan perusahaan daur ulang plastik
skala menengah yang terletak di Karang Anyar, Jawa Tengah. Perusahaan ini
menghasilkan produk yang berbasis plastik yaitu plastik kresek hitam berbagai ukuran,
kantong sampah, polybag, food wrap, jas hujan, dan rafia baik untuk pasar lokal maupun
internasional. Objek penelitian ini dibatasi pada plastik kresek hitam. Jenis material yang
digunakan oleh PT. ARM adalah Recycle High Density Polyethylene (rHDPE). Seperti
yang dialami perusahaan pada umumnya, PT. ARM menghadapi permasalahan kualitas
dimana jumlah cacat dari hasil produksi masih melebihi standar yang telah ditetapkan.
Beberapa cacat kantong plastik yang sering terjadia adalah shrinkage, mata ikan, cek
meter, dan gagal sealing. Oleh karena itu, pengendalian kualitas plastik dibutuhkan
dalam agar produk yang dihasilkan dapat memenuhi kualitas yang diharapkan
manajemen dan pelanggan.
Dalam upaya memperbaiki kualitas, metode Six Sigma dan Taguchi digunakan. Pada
proses Six Sigma, dilakukan proses DMAI yaitu Define, Measure, Analyze, dan Improve.
Metode ini difokuskan pada usaha mengurangi variasi pada proses sekaligus mengurangi
cacat dengan menggunakan statistik dan problem solving tools secara intensif. Dari Six
Sigma akan didapatkan parameter apa saja yang mempengaruhi kualitas kantong plastik
sehingga dapat dipilih faktor-faktor yang berpengaruh guna pelaksanaan rancangan
eksperimen Taguchi.
Dari proses Six Sigma didapatkan bahwa Critical To Quality (CTQ) kantong plastik
rHDPE terdapat pada proses blowing and rolling. Adapun CTQ adalah mata ikan, setelan,
cek meter, dan shrinkage. Faktor-faktor penyebab terjadi defect pada kantong plastik
rHDPE dicari dengan menggunakan 5 why analysis. Berdasarkan hasil dari diskusi
dengan pihak produksi di PT. ARM, masalah yang diberikan rekomendasi perbaikan
untuk cacat cek meter adalah pembersihan roller tidak terjadwal dengan baik, belum
adanya setting mesin yang dijadikan standar perusahaan, ring udara tidak disetting
dengan benar, resin/pellet pada die yang sempat off tidak dibersihkan kembali.
Rekomendasi perbaikan yang diberikan untuk perusahaan berdasarkan pada hasil dari
eksperimen Taguchi. Didapatkan kombinasi faktor dan level yang optimal dari masing-
masing parameter yaitu Suhu leleh 170 °C, dengan kontribusi 34,76%, putaran screw
3.468 RPM dengan kontribusi 27%, putaran take up 1.242 RPM dengan kontribusi
21,98%, dan terakhir adalah faktor D putaran winder 1.620 RPM yaitu 10,78%</description><date>2019-07-09</date><type>Thesis:Thesis</type><type>PeerReview:NonPeerReviewed</type><type>Book:Book</type><language>eng</language><identifier>http://repository.ub.ac.id/id/eprint/193180/1/RIFKA%20FINDIANI.pdf</identifier><identifier> Findiani, Rifka (2019) Peningkatan Kualitas Plastik Rhdpe Dengan Menggunakan Metode Six Sigma Dan Taguchi (Studi Kasus: Pt. Asia Recycle Mandiri, Karanganyar). Magister thesis, Universitas Brawijaya. </identifier><relation>TES/668.495/FIN/p/2019/041904769</relation><identifier>TES/668.495/FIN/p/2019/041904769</identifier><recordID>193180</recordID></dc>
|
language |
eng |
format |
Thesis:Thesis Thesis PeerReview:NonPeerReviewed PeerReview Book:Book Book |
author |
Findiani, Rifka |
title |
Peningkatan Kualitas Plastik Rhdpe Dengan
Menggunakan Metode Six Sigma Dan Taguchi
(Studi Kasus: Pt. Asia Recycle Mandiri, Karanganyar) |
publishDate |
2019 |
topic |
668.4 Plastics |
url |
http://repository.ub.ac.id/id/eprint/193180/1/RIFKA%20FINDIANI.pdf http://repository.ub.ac.id/id/eprint/193180/ |
contents |
PT. Asia Recycle Mandiri (PT. ARM) merupakan perusahaan daur ulang plastik
skala menengah yang terletak di Karang Anyar, Jawa Tengah. Perusahaan ini
menghasilkan produk yang berbasis plastik yaitu plastik kresek hitam berbagai ukuran,
kantong sampah, polybag, food wrap, jas hujan, dan rafia baik untuk pasar lokal maupun
internasional. Objek penelitian ini dibatasi pada plastik kresek hitam. Jenis material yang
digunakan oleh PT. ARM adalah Recycle High Density Polyethylene (rHDPE). Seperti
yang dialami perusahaan pada umumnya, PT. ARM menghadapi permasalahan kualitas
dimana jumlah cacat dari hasil produksi masih melebihi standar yang telah ditetapkan.
Beberapa cacat kantong plastik yang sering terjadia adalah shrinkage, mata ikan, cek
meter, dan gagal sealing. Oleh karena itu, pengendalian kualitas plastik dibutuhkan
dalam agar produk yang dihasilkan dapat memenuhi kualitas yang diharapkan
manajemen dan pelanggan.
Dalam upaya memperbaiki kualitas, metode Six Sigma dan Taguchi digunakan. Pada
proses Six Sigma, dilakukan proses DMAI yaitu Define, Measure, Analyze, dan Improve.
Metode ini difokuskan pada usaha mengurangi variasi pada proses sekaligus mengurangi
cacat dengan menggunakan statistik dan problem solving tools secara intensif. Dari Six
Sigma akan didapatkan parameter apa saja yang mempengaruhi kualitas kantong plastik
sehingga dapat dipilih faktor-faktor yang berpengaruh guna pelaksanaan rancangan
eksperimen Taguchi.
Dari proses Six Sigma didapatkan bahwa Critical To Quality (CTQ) kantong plastik
rHDPE terdapat pada proses blowing and rolling. Adapun CTQ adalah mata ikan, setelan,
cek meter, dan shrinkage. Faktor-faktor penyebab terjadi defect pada kantong plastik
rHDPE dicari dengan menggunakan 5 why analysis. Berdasarkan hasil dari diskusi
dengan pihak produksi di PT. ARM, masalah yang diberikan rekomendasi perbaikan
untuk cacat cek meter adalah pembersihan roller tidak terjadwal dengan baik, belum
adanya setting mesin yang dijadikan standar perusahaan, ring udara tidak disetting
dengan benar, resin/pellet pada die yang sempat off tidak dibersihkan kembali.
Rekomendasi perbaikan yang diberikan untuk perusahaan berdasarkan pada hasil dari
eksperimen Taguchi. Didapatkan kombinasi faktor dan level yang optimal dari masing-
masing parameter yaitu Suhu leleh 170 °C, dengan kontribusi 34,76%, putaran screw
3.468 RPM dengan kontribusi 27%, putaran take up 1.242 RPM dengan kontribusi
21,98%, dan terakhir adalah faktor D putaran winder 1.620 RPM yaitu 10,78% |
id |
IOS4666.193180 |
institution |
Universitas Brawijaya |
affiliation |
mill.onesearch.id fkp2tn.onesearch.id |
institution_id |
30 |
institution_type |
library:university library |
library |
Perpustakaan Universitas Brawijaya |
library_id |
480 |
collection |
Repository Universitas Brawijaya |
repository_id |
4666 |
subject_area |
Indonesian Language Collection/Kumpulan Karya Umum dalam Bahasa Indonesia* |
city |
MALANG |
province |
JAWA TIMUR |
shared_to_ipusnas_str |
1 |
repoId |
IOS4666 |
first_indexed |
2022-12-06T07:25:54Z |
last_indexed |
2022-12-06T07:25:54Z |
recordtype |
dc |
_version_ |
1751456408250875904 |
score |
17.538404 |