Comparative Study between Curved and Straight Pipe Heat Exchanger Using Solid Works

Main Authors: Al-Dawody, Mohamed F., Hamzah, Dhafer A.
Format: Article info application/pdf Journal
Bahasa: eng
Terbitan: University of Babylon , 2018
Subjects:
Online Access: https://www.journalofbabylon.com/index.php/JUBES/article/view/1162
https://www.journalofbabylon.com/index.php/JUBES/article/view/1162/910
Daftar Isi:
  •  هذا البحث يركزعلى زيادة فعالية مبادل حراري مزدوج مستقيم الشكل عن طريق حني الانبوب بزاوية 1800. تم استخدام برنامج Solid works لرسم وبناء الشكل. تعرض نموذج المبادل الحراري المقترح دراسته على ظروف تشغيل مختلفه مشتمله على درجة حرارة الانبوب الداخلي ومعدل جريان المائع بالاضافه الى درجة الحراره الداخلة للقشرة. لقد اظهرت نتائج النمذجة ان كفاءة المبادل الحراري ذو الانبوب المنحني اعلى من كفاءة المبادل الحراري المستقيم  وذلك لان الانحناء في الانبوب  تعطي وقت اطول للتبادل الحراري بين السائل الحار والبارد. عند ثبوت معدل جريان المائع ودرجه حراره الدخول للقشره لوحظت زياده في كفاءة المبادل الحراري المنحني بنسبة 14.86% بالمقارنه مع المبادل الحراري المستقيم عند درجه حرارة 357 كلفن.لقد وصلت اعظم كفاءة الى 13.75%عند 363 كلفن للمبادل الحراري المنحني عند معدل جريان 0.22 كغم/ثا ودرجه حرارة ثابته للقشره في حين كانت بنسبة  12.15% عند 363 كلفن بالنسبه للمبادل الحراري المزدوج ذو الانبوب المستقيم.
  • This work focuses on an increase in the effectiveness for straight double pipe heat exchanger through curving the pipe through 180o. The geometry, mesh and boundary conditions are built up using solid works program. The proposed model of the curved pipe heat exchanger is subjected to different boundary conditions, according to inlet tube mass flow rate and inlet shell temperature. The simulated results confirmed that the effectiveness of the curved pipe heat exchanger is higher than straight pipe heat exchanger because the curvature of the pipe gives a longer time to exchange heat between hot and cold fluids. For fixed inlet tube mass flow rate and inlet shell temperature, the increase in the effectiveness of curved pipe is 14.86% compared to straight pipe at 357 K. The maximum effectiveness reached 13.75% at 363 K for curved heat exchanger with 0.22 kg/s inlet tube mass flow rate and fixed inlet shell temperature while it was 12.15% at 363 K for the straight pipe heat exchanger.