Daftar Isi:
  • PT. Surya Toto Indonesia, Tbk. merupakan salah satu perusahaan yang memproduksi produk sanitry dan fitting yang selalu mengedepankan kualitas dan kuantitas produksinya supaya terus mendapat kepercayaan konsumen. Peningkatan tersebut dapat diperoleh dengan cara memperbaiki proses produksi yang masih terhambat dengan cara menyeimbangkan stasiun kerja atau menambah mesin-mesin yang sudah tersedia. Metode yang digunakan untuk menyelesaikan masalah tersebut adalah dengan Line Balancing dengan metode Rank Positional Weight. Dengan menghitung jumlah waktu proses, Balance Delay, Smoothness Index, efisiensi lintasan dan efisiensi stasiun terbesar. Hasil perbandingan kondisi stasiun kerja awal dengan kondisi stasiun kerja usulan dengan menggunakan metode RPW menghasilkan jumlah waktu proses produksi part S11038Z dari kondisi awal sebesar 1060.23 detik setelah dilakukan analisa menggunakan metode RPW diperoleh waktu proses yang lebih singkat yaitu sebesar 970.23 detik atau turun sebesar 90 detik. Balance delay pada kondisi awal sebesar 67.6% dengan metode RPW diperoleh hasil balance delay yang lebih baik yaitu 62.9%. Smoothness index yang pada kondisi awal adalah sebesar 1059.79 menjadi 857.88. Efisiensi lintasan terjadi peningkatan 4.7 %, yang semula sebesar 32.4% menjadi 37.1%. Efisiensi stasiun kerja terbesar juga mengalami peningkatan, yang semula 489 detik menjadi 399 detik. Kata Kunci: Keseimbangan Lintasan, Line Balancing, RPW, Balance Delay, Smoothness Index, Efisiensi Lintasan.