Analisis Pengendalian Kualitas Proses Polishing Untuk Mengurangi Cacat Penyok Pada Keran Part S11238W Dengan Metode Six Sigma dan Anova Melalui Pendekatan DMAIC Di PT. Surya TOTO Indonesia, TBK

Main Author: Dide Bernando, .
Format: Lainnya NonPeerReviewed Book
Bahasa: ind
Terbitan: Universitas Pamulang , 2018
Subjects:
Online Access: http://eprints.unpam.ac.id/8129/1/Cover%20Gabungan.pdf
http://eprints.unpam.ac.id/8129/2/1.%20BAB%20I.pdf
http://eprints.unpam.ac.id/8129/3/2.%20BAB%20II.pdf
http://eprints.unpam.ac.id/8129/4/3.%20BAB%20III.pdf
http://eprints.unpam.ac.id/8129/5/4.%20BAB%20IV.pdf
http://eprints.unpam.ac.id/8129/6/5.%20BAB%20V.pdf
http://eprints.unpam.ac.id/8129/7/3.ISI%20JURNAL%20TA.pdf
http://eprints.unpam.ac.id/8129/
Daftar Isi:
  • Salah satu produk PT. Surya Toto Indonesia, Tbk adalah part S11238W kran tipe pipa. Jenis cacat yang paling sering terjadi pada part S11238W kran tipe pipa adalah cacat penyok. Dari jumlah produksi part S11238W pada tahun 2016 yaitu 14.412 pcs terdapat 157 pcs defect. Oleh karena itu untuk mengurangi jumlah cacat penyok ini perlu adanya pengendalian kualitas. Agar tujuan tersebut dapat tercapai dan dapat diaplikasikan oleh perusahaan mulai dari hasil pemikiran, analisa dan juga referensi penulis mencoba menggunakan pendekatan DMAIC metode six sigma dan anova. Dengan menerapkan kedua metode tersebut setelah tahap implementasi didapat hasil level sigma mengalami peningkatan dari level sigma 4.1 menjadi level sigma 4.5. sedangkan perhitungan melalui metode anova didapat hasil F hitung -0,67 ini berarti ada penurunan jumlah cacat. Hal ini dapat terwujud dengan menerapkan 5 langkah perbaikan yaitu pemakaian open syzal dengan diameter yang standar, melihat SK sebelum bekerja, meningkatkan skill operator, melakukan pengecekan terhadap barang dari proses sebelumnya dan menghindari bercanda saat bekerja. Dari hasil tersebut dapat dikatakan bahwa penerapan kedua metode ini untuk mengurangi jumlah cacat part S11238W berhasil. Kata kunci: Pengendalian Kualitas, Produk Cacat, Metode Six Sigma Dan Metode Anova).