Daftar Isi:
  • ABSTRAK Penelitian ini bertujuan untuk menentukan kelayakan operasional alat uji puntir melalui pengujian karakteristik geometrik berdasarkan standar ISO-1708. Pengujian goemetrik dimaksudkan untuk mengadakan pengujian terhadap dimensi-dimensi dan bentuk-bentuk serta posisi-posisi dari komponen mesin antara yang satu dengan yang lainnya, Pengujian geometrik meliputi pengukuran kerataan, pengukuran kelurusan, pengukuran kesejajaran, dan pengukuran penyimpangan rotasi, nilai penyimpangan hasil pengujian yang diperoleh dari pengujian akan dibandingkan dengan nilai penyimpangan yang diijinkan berdasarkan standar ISO-1708. Pengujian fungsional yang di maksud ini adalah melakukan pengujian terhadap alat uji puntir untuk mengetahui fungsi dari alat uji puntir yang telah di buat, di mana alat yang telah dibuat apakah sudah berhasil dan berfungsi atau tidak, dan pengujian fungsional ini dilakukan dengan memuntir 3 spesimen material yang berbeda, yaitu material baja ST 37, ST 41, dan S45C, pengujian puntir dilakukan dengan mengikuti standar ASTM E – 143, batang spsesimen diuji sampai mengalami patah/putus, sampai hasilnya muncul berupa grafik dan data yang ditampilkan dilayar monitor laptop. Dari hasil pengujian geometrik yang dilalukan pada empat bagian utama yaitu kerataan, kelurusan, kesejajaran, dan rotasi diperoleh hasil data yang berbentuk angka, kemudian hasil tersebut dibandingkan dengan yang ada pada standar ISO 1708, dan hasilnya penyimpangan dari ke empat titik pengukuran tersebut masih masuk dalam nilai toleransi yang diizinkan. Sementara untuk pengujian fungsional, dari mulai fungsi memuntir sampai pembacaan data hasil yang ditampilkan di monitor dapat disimpulkan alat ini berfungsi 90 - 95%. Kata kunci: Ketelitian geometrik dan fungsional ABSTRACT This study aims to determine the operational feasibility of the torsion test equipment through testing of geometric characteristics based on ISO-1708 standards. Goemetric testing is intended to carry out testing of dimensions and shapes and positions of machine components between one another, Geometric testing includes measurement of flatness, measurement of alignment, measurement of alignment, and measurement of rotational deviations, the value of the deviation of test results obtained from testing will be compared with the allowable deviation values according to the ISO-1708 standard. Functional testing in this purpose is to test the twisting test equipment to determine the function of the twisting test equipment that has been made, where the equipment that has been made is successful and functioning or not, and this functional testing is carried out by twisting 3 specimens of material that are made different, namely steel material ST 37, ST 41, and S45C, twisting testing is carried out by following the ASTM E-143 standard, the specimen rod is tested until it breaks, until the results appear in the form of graphs and data displayed on the laptop monitor screen. From the results of geometric testing carried out in four main parts namely flatness, alignment, alignment, and rotation obtained data in the form of numbers, then the results are compared with those of the ISO 1708 standard, and the results of deviations from the four measurement points are still included in allowable tolerance value. As for functional testing, from the twisting function to the reading of the results data displayed on the monitor it can be concluded that this tool functions 90-95%. Keywords : Geometric and functional accuracy