Upaya Reduksi Waste pada Proses Produksi Side Body Mobil APV-Van Menggunakan Metode Lean-Six Sigma
| Main Author: | Izzaturobby, Muhammad Hawary |
|---|---|
| Format: | Thesis NonPeerReviewed Book |
| Bahasa: | eng |
| Terbitan: |
, 2017
|
| Subjects: | |
| Online Access: |
http://repository.ub.ac.id/2561/1/Muhammad%20Hawary%20Izzaturobby.pdf http://repository.ub.ac.id/2561/ |
Daftar Isi:
- PT. Suzuki Indomobil Motor Plant II merupakan salah satu bagian dari perusahaan Suzuki Group dimana bergerak dalam industri manufaktur yang memproduksi kendaraan roda empat. Produknya antara lain adalah Carry, APV-Truck, APV-Van, dan Karimun. Dari keempat mobil yang diproduksi, APV-Van memiliki defect yang tertinggi dibandingkan dengan produk lain, dimana dalam lini produksi APV-Van, workstation Side Body APV-Van memiliki waste yang dominan dibandingkan dengan workstation lainnya. Permasalahan waste pada workstation Side Body APV-Van, antara lain adalah defect dan waiting, sehingga memerlukan tindakan solutif untuk mengatasi permasalahan tersebut. Dengan demikian, tujuan penelitian ini adalah mengidentifikasi macam-macam waste dan waste dominan pada proses produksi Side Body APV-Van, serta memberikan rekomendasi perbaikan untuk mereduksi waste dominan tersebut. Tahapan dalam penelitian ini dimulai dengan penelitian pendahuluan yang terdiri dari studi lapangan, studi literatur, identifikasi masalah, dan penentuan tujuan penelitian. Tahap selanjutnya adalah pengumpulan data yang berupa data primer dan data sekunder. Tahap berikutnya adalah pengolahan data yang dilakukan dari fase define menggunakan Stopwatch Time Study, Operation Process Chart dan Flow Process Chart, serta mengklasifikasikan seven waste. Fase selanjutnya adalah measure, untuk mendapatkan critical to quality dan level sigma. Selanjutnya pada fase analyze dengan menggunakan cause and effect diagram dan Failure Mode and Effect Analysis. Serta pada fase improve dilakukan rancangan perbaikan untuk mereduksi waste yang ada. Tahapan selanjutnya adalah melakukan analisis dan pembahasan terhadap penelitian yang telah dilakukan. Lalu tahapan terakhir dengan melakukan penarikan kesimpulan dan saran. Hasil penelitian ini berupa pengidentifikasian waste pada workstation Side Body APVVan, berdasarkan hasil identifikasi diketahui waste defect sebesar 56,40%, waste waiting sebesar 13,93%, waste unnecessary inventory sebesar 11,97%, waste overproduction sebesar 10,47%, waste transportation sebesar 7,23%, sedangkan waste unnecessary motion dan overprocessing tidak dianggap waste di workstation Side Body APV-Van. Dari ketujuh waste, 80% waste yang dominan adalah waste defect, waste waiting, dan waste unnecessary inventory. Sedangkan rekomendasi perbaikan yang diberikan untuk mengurangi ketiga waste tersebut diantaranya adalah pemberian pokayoke, dan pemberian instruksi dalam melakukan proses spot welding & setting sensor, serta standar operating procedure dalam melakukan inspeksi posisi & kondisi jig.