Analisis Kapabilitas Proses Produksi Menggunakan Indeks Process Performance (PP) dan Process Performance Kane (PPK) di PT. XYZ untuk Kemasan Botol Susu Cair
Main Authors: | As Syifa, -, Prof. Yusuf Hendrawan,, STP., M.App.Life Sc., Ph.D., Dr. Ir. Bambang Susilo,, M.Sc.Agr |
---|---|
Format: | Thesis NonPeerReviewed Book |
Bahasa: | eng |
Terbitan: |
, 2022
|
Subjects: | |
Online Access: |
http://repository.ub.ac.id/id/eprint/196064/1/As%20Syifa.pdf http://repository.ub.ac.id/id/eprint/196064/ |
Daftar Isi:
- Proses pembuatan kemasan dalam industri minuman merupakan salah satu penentuan mutu dan kualitas kemasan botol yang buruk dapat merusak produk dan mempengaruhi penurunan kualitas. Oleh karena itu, perlu dilakukan analisis proses produksi untuk melihat apakah proses produksi yang dilakukan memenuhi standar. PT XYZ adalah salah satu perusahaan susu terbesar di Indonesia. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui apakah parameter-parameter silo sudah memenuhi batasan operasi yang telah ditetapkan oleh PT XYZ. Metode yang dilakukan pada penelitian ini adalah analisis kapabilitas dengan menggunakan indeks Process Performance (PP) dan indeks Process Performance Kane (PPK). Studi kasus penelitian menggunakan data sekunder yang diperoleh dari form daily report silo dari departemen susu cair PT XYZ pada bulan Januari sampai Desember 2021. Parameter-parameter yang akan dianalisis kapabilitasnya antara lain: silo 1, silo 3, silo 4, dan silo 6. Data tersebut nantinya akan diolah menggunakan software Minitab 19. Hasil analisis juga untuk melihat akar penyebab masalah. Berdasarkan hasil perhitungan, didapatkan rata-rata nilai indeks PP dan PPK data parameter silo di PT XYZ sepanjang tahun 2021 antara lain: Silo 1 (PP 0,68 dan PPK 0,83), Silo 3 (PP 0,46 dan PPK 0,76), Silo 4 (PPK 1,09), dan Silo 6 (PP 0,40 dan PPK 1,01). Sehingga dapat diambil kesimpulan bahwa data parameter Silo 1, Silo 3, Silo 4, dan Silo 6 belum memenuhi kriteria kapabel (PP dan PPK 1,33). Identifikasi permasalahan yang menyebabkan beberapa data parameter Silo belum memenuhi batasan operasi (out-of-spec) ditinjau dari kategori utama penyebab masalah (5M dan 1E) diantaranya adalah faktor man, machine, material, method, measurement, dan environment.