Implementasi Konsep Lean Manufacturing untuk Meminimalkan Waste Penyebab Keterlambatan Waktu Penyelesaian Produk ”A” sebagai Value Pelanggan (Studi Kasus PT. TSW (Tuban Steel Work))
Main Author: | Nuruddin, AbdulWahid |
---|---|
Format: | Thesis NonPeerReviewed |
Terbitan: |
, 2013
|
Subjects: | |
Online Access: |
http://repository.ub.ac.id/159783/ |
Daftar Isi:
- PT. TSW (Tuban Steel Work ) merupakan perusahaan yang bergerak di bidang manufaktur fabrikasi ( make to order ) dengan komitmen dan tujuannya yaitu memberikan pelayanan efektif, nyaman dan pengiriman tepat waktu. Akan tetapi pada kenyataanya, komitmen akan tujuan perusahaan yang belum dapat tercapai yaitu terjadinya keterlambatan waktu penyelesaian proyek yang tidak sesuai dengan due date pesanan. Berdasarkan hasil pengamatan dalam penelitian, hal ini disebabkan oleh beberapa kegiatan yang tidak dapat memberikan nilai tambah atau disebut dengan waste ( non value added ). Penelitian ini bertujuan untuk mengidentifikasi waste, analisis faktor penyebabnya dan rekomendasi perbaikan sebagai upaya perbaikan sistem dalam mewujudkan value pelanggan. Dengan menggunakan konsep lean manufacturing penelitian ini diawali dengan menggambarkan current state map dan pembobotan terhadap waste sistem, bobot waste dianalisa dengan matrix VALSAT yang digunakan untuk mengidentifikasi waste pada sistem, melakukan analisis faktor penyebab waste dengan fishbone diagram untuk menggambarkan akar penyebab waste dan melakukan analisis mode kegagalan sistem dengan menggunakan failure mode and effect analysis (FMEA) untuk mengetahui nilai risk priority number (rpn) dari penyebab potensial dan efek potensial dari waste yang terjadi. Hasil penelitian menunjukkan bahwa waste yang terjadi adalah waiting yang terdapat pada aktivitas pembelian (supplier), marking-up cutting dan fit-up welding. Dari hasil pembahasan perusahaan disarankan memperbaiki sistem informasi internal-eksternal (supplier) serta perbaikan pada aktivitas-aktivitas proses fabrikasi.