Perancanganulang Tata Letak Fasilitas Produksi Menggunakan Algoritma Corelap Dalam Meningkatkan Produktivitas (Studi Kasus Pt Indana Paint – Malang
| Main Author: | Ambarwati, HernaKartika |
|---|---|
| Format: | Thesis NonPeerReviewed Book |
| Bahasa: | eng |
| Terbitan: |
, 2016
|
| Subjects: | |
| Online Access: |
http://repository.ub.ac.id/144808/1/BAB_IV.pdf http://repository.ub.ac.id/144808/2/BAB_II.pdf http://repository.ub.ac.id/144808/3/BAB_III.pdf http://repository.ub.ac.id/144808/4/BAB_V.pdf http://repository.ub.ac.id/144808/5/COVER.pdf http://repository.ub.ac.id/144808/6/DAFTAR_ISI_Herna.pdf http://repository.ub.ac.id/144808/7/BAB_I.pdf http://repository.ub.ac.id/144808/8/DAFTAR_PUSTAKA.pdf http://repository.ub.ac.id/144808/ |
Daftar Isi:
- Pt Indana Paint Merupakan Perusahaan Yang Memproduksi Berbagai Macam Jenis Cat, Baik Cat Tembok, Cat Kayu Dan Besi, Cat Genteng, Dan Cat Dasar. Adanya Peningkatan Jumlah Permintaan Pada Produk Cat Tembok Menuntut Perusahaan Untuk Meningkatkan Kapasitas Produksinya. Kapasitas Produksi Cat Tembok Saat Ini Sebesar 3.960.000 Kg Per Tahun, Dengan Jumlah Permintaan Mencapai 4.390.434 Kg Maka Perusahaan Merencanakan Akan Melakukan Ekspansi Berupa Penambahan Mesin Baru. Di Sisi Lain Kondisi Layout Yang Ada Saat Ini Memiliki Nilai Material Handling Yang Cukup Tinggi Sehingga Proses Produksi Dapat Dikatakan Tidak Optimal. Hal Ini Dapat Diketahui Dengan Letak Stasiun Kerja Yang Memiliki Hubungan Aliran Bahan Yang Erat Namun Letaknya Berjauhan, Sebagai Contoh Letak Laboratorium Dengan Divisi Cat Dasar Dipisahkan Oleh Dua Divisi Lainnya. Berdasarkan Kedua Permasalahan Tersebut Maka Dibutuhkan Suatu Penanganan Agar Proses Produksi Dapat Berjalan Dengan Optimal. Agar Proses Produksi Berjalan Optimal Ketika Perusahaan Melakukan Ekspansi, Maka Perlu Dilakukan Perncangan Ulang Terhadap Tata Letak Fasilitas Produksi Pada Pt Indana Paint. Perancangan Ulang Tata Letak Fasilitas Produksi Dilakukan Menggunakan Algoritma Corelap (Computerized Relationship Layout Planning). Penggunaan Algoritma Corelap Dikarenakan Algoritma Corelap Sangat Memperhatikan Derajat Kedekatan Antar Fasilitas Atau Departemen. Dengan Penyusunan Tata Letak Yang Baik, Maka Proses Produksi Mulai Dari Bahan Baku Hingga Produk Jadiakan Berjalan Dengan Lancar, Sehingga Mampu Meningkatkan Produktivitas Yang Menjadi Target Utama Perusahaan. Pada Layout Usulan Terdapat Pengurangan Total Jarak Material Handling Sebesar 23,9% Untuk Forklift Tdan 22,7% Untuk Handlift, Sedangkan Pengurangan Momen Perpindahan Pada Forklift Dan Handlift Sebesar 17,2% Dan 25,6%. Produktivitas Manufacturing Lead Time Pada Layout Existing Sebesar 2310 Kg/Jam Sedangkan Pada Layout Usulan Sebesar 5509 Kg/Jam, Sehingga Produktivitas Mengalami Peningkatan Sebesar 58,1%. Hal Ini Menunjukkan Bahwa Tujuan Dari Penyusunan Layout Baru Pada Pt Indana Paint Mampu Meningkatkan Produktivitas Perusahaan Telah Tercapai.