Analisis Perbaikan Layout, Storage Facility, dan Metode Kerja Pada Gudang Bahan Baku Rokok
| Main Author: | Besari, LuriAnom |
|---|---|
| Format: | Thesis NonPeerReviewed Book |
| Bahasa: | eng |
| Terbitan: |
, 2015
|
| Subjects: | |
| Online Access: |
http://repository.ub.ac.id/144068/1/Skripsi_Luri_Anom_Besari_Cover-Lembar_Pengesahan-Lembar_Orisinalitas.pdf http://repository.ub.ac.id/144068/2/Skripsi_Luri_Anom_Besari_Kata_Pengantar-Daftar_Isi-Daftar_Tabel-_Daftar_Gambar-Ringkasan-Summary.pdf http://repository.ub.ac.id/144068/3/Skripsi_Luri_Anom_Besari_Bab_I-Bab_V.pdf http://repository.ub.ac.id/144068/ |
Daftar Isi:
- PT. PR. Adi Bungsu merupakan pabrik rokok yang berlokasi di daerah Sawojajar, Malang, Jawa Timur. Pabrik rokok ini memiliki gudang bahan baku untuk menyimpan bahan baku berjenis tembakau dan cengkeh. Saat ini gudang bahan baku PT. PR. Adi Bungsu masih terdapat space kosong yang masih luas, stock on hand tinggi, kesalahan penempatan fast moving material, dan metode kerja yang tidak efisien sehingga menyebabkan penumpukkan bahan baku, pelaksanaan FIFO kurang efektif, serta panjangnya jarak dan waktu material handling. Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis metode kerja material handling, mengefektifkan sistem FIFO, serta menganalisis tata letak bahan baku untuk meminimalisasi jarak dan waktu material handling. Metode yang digunakan dalam penelitian ini adalah Analisis Racking System, Storage Policy, dan Peta Kelompok Kerja. Data yang dibutuhkan yaitu jenis dan dimensi bahan baku, kapasitas penyimpanan, layout, serta jarak dan waktu material handling. Pada tahap pengolahan dilakukan perhitungan jarak material handing layout existing, layout metode class based storage dan dedicated storage dengan tipe within dan across aisle, kemudian perhitungan kebutuhan rak penyimpanan, serta waktu material handling. Pada analisis dan pembahasan dilakukan pembahasan mengenai hasil dari pengimplementasian rak penyimpanan serta jarak dan waktu terendah dari usulan layout. Hasil dari penelitian ini adalah perbaikan metode kerja material handling dan pelaksanaan sistem FIFO yang dapat dilakukan secara langsung oleh forklift dengan penerapan racking system 3 level. Penurunan jarak material handling sebanyak 355656 (38%) meter dengan penerapan layout metode class based storage tipe across aisle. Penambahan utilitas pagawai sebesar 5.85% dan utilitas forklift sebesar 19.14%. Pengurangan 1 orang pegawai gudang dan penurunan waktu total pergudangan sebanyak 726.12 (39.66%) jam dari analisa peta kelompok kerja.