Pengaruh Jenis Katalis Dan Temperatur Pemanasan Terhadap Distribusi Kekerasan Pada Proses Pack Carburizing Roda Gigi
| Main Author: | Prabowo, AnangBagus |
|---|---|
| Format: | Thesis NonPeerReviewed |
| Terbitan: |
, 2011
|
| Subjects: | |
| Online Access: |
http://repository.ub.ac.id/141059/ |
| ctrlnum |
141059 |
|---|---|
| fullrecord |
<?xml version="1.0"?>
<dc schemaLocation="http://www.openarchives.org/OAI/2.0/oai_dc/ http://www.openarchives.org/OAI/2.0/oai_dc.xsd"><relation>http://repository.ub.ac.id/141059/</relation><title>Pengaruh Jenis Katalis Dan Temperatur Pemanasan Terhadap Distribusi Kekerasan Pada Proses Pack Carburizing Roda Gigi,</title><creator>Prabowo, AnangBagus</creator><subject>621 Applied physics</subject><description> 
Carburizing adalah sebuah proses penambahan unsur karbon pada permukaan logam dengan cara difusi untuk meningkatkan sifat fisis dan mekanisnya. Carburizing atau karbonisasi dilakukan dengan memanaskan benda kerja dalam lingkungan yang banyak mengandung karbon aktif sehingga karbon berdifusi masuk ke permukaan bahan. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengetahui pengaruh jenis katalis dan temperatur pemanasan terhadap distribusi kekerasan pada proses pack carburizing roda gigi, dengan material roda gigi menggunakan baja AISI 3115. 
Metode yang digunakan dalam penelitian ini adalah true experimental research (penelitian nyata). Dalam penelitian ini digunakan variasi jenis katalis yaitu barium carbonate (BaCO 3 ), calcium carbonate (CaCO 3 ) dan sodium carbonate (Na 2 CO 3 ), yang akan dicampur dengan arang kayu sebagai sumber karbon dengan perbandingan 10%:90%, dan variasi temperatur pemanasan sebesar 900 o C, 920 o C, 940 o C dan 960 o C. Sedangkan waktu holding yang digunakan dalam penelitian ini adalah 5 jam. 
Dari hasil penelitian didapatkan bahwa peningkatan nilai kekerasan yang optimal terjadi pada jarak pengukuran 50μm-350μm pada semua variasi jenis katalis dan temperatur pemanasan, sedangkan pada jarak 650μm-1250μm nilai kekerasannya cenderung sama. Perbedaan jenis katalis juga mempengaruhi difusi karbon yang terjadi. Barium carbonate mempunyai kedalaman difusi yang lebih baik dibanding katalis yang lain pada temperatur pack carburizing 920 o C. Sedangkan nilai kekerasan tertinggi juga terjadi pada temperatur pack carburizing 920 o C dengan menggunakan katalis sodium carbonate (Na 2 CO 3 ). Hal ini terjadi karena pada temperatur 920 o C reaksi antara karbon dan katalis akan memperbesar energi aktivasi karbon aktif, sehingga laju difusinya semakin besar dan meningkatkan kekerasannya. </description><date>2011-08-08</date><type>Thesis:Thesis</type><type>PeerReview:NonPeerReviewed</type><identifier> Prabowo, AnangBagus (2011) Pengaruh Jenis Katalis Dan Temperatur Pemanasan Terhadap Distribusi Kekerasan Pada Proses Pack Carburizing Roda Gigi,. Sarjana thesis, Universitas Brawijaya. </identifier><relation>SKR/FT/2011/556/ 051104909</relation><recordID>141059</recordID></dc>
|
| format |
Thesis:Thesis Thesis PeerReview:NonPeerReviewed PeerReview |
| author |
Prabowo, AnangBagus |
| title |
Pengaruh Jenis Katalis Dan Temperatur Pemanasan Terhadap Distribusi Kekerasan Pada Proses Pack Carburizing Roda Gigi |
| publishDate |
2011 |
| topic |
621 Applied physics |
| url |
http://repository.ub.ac.id/141059/ |
| contents |
Carburizing adalah sebuah proses penambahan unsur karbon pada permukaan logam dengan cara difusi untuk meningkatkan sifat fisis dan mekanisnya. Carburizing atau karbonisasi dilakukan dengan memanaskan benda kerja dalam lingkungan yang banyak mengandung karbon aktif sehingga karbon berdifusi masuk ke permukaan bahan. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengetahui pengaruh jenis katalis dan temperatur pemanasan terhadap distribusi kekerasan pada proses pack carburizing roda gigi, dengan material roda gigi menggunakan baja AISI 3115.
Metode yang digunakan dalam penelitian ini adalah true experimental research (penelitian nyata). Dalam penelitian ini digunakan variasi jenis katalis yaitu barium carbonate (BaCO 3 ), calcium carbonate (CaCO 3 ) dan sodium carbonate (Na 2 CO 3 ), yang akan dicampur dengan arang kayu sebagai sumber karbon dengan perbandingan 10%:90%, dan variasi temperatur pemanasan sebesar 900 o C, 920 o C, 940 o C dan 960 o C. Sedangkan waktu holding yang digunakan dalam penelitian ini adalah 5 jam.
Dari hasil penelitian didapatkan bahwa peningkatan nilai kekerasan yang optimal terjadi pada jarak pengukuran 50μm-350μm pada semua variasi jenis katalis dan temperatur pemanasan, sedangkan pada jarak 650μm-1250μm nilai kekerasannya cenderung sama. Perbedaan jenis katalis juga mempengaruhi difusi karbon yang terjadi. Barium carbonate mempunyai kedalaman difusi yang lebih baik dibanding katalis yang lain pada temperatur pack carburizing 920 o C. Sedangkan nilai kekerasan tertinggi juga terjadi pada temperatur pack carburizing 920 o C dengan menggunakan katalis sodium carbonate (Na 2 CO 3 ). Hal ini terjadi karena pada temperatur 920 o C reaksi antara karbon dan katalis akan memperbesar energi aktivasi karbon aktif, sehingga laju difusinya semakin besar dan meningkatkan kekerasannya. |
| id |
IOS4666.141059 |
| institution |
Universitas Brawijaya |
| affiliation |
mill.onesearch.id fkp2tn.onesearch.id |
| institution_id |
30 |
| institution_type |
library:university library |
| library |
Perpustakaan Universitas Brawijaya |
| library_id |
480 |
| collection |
Repository Universitas Brawijaya |
| repository_id |
4666 |
| subject_area |
Indonesian Language Collection/Kumpulan Karya Umum dalam Bahasa Indonesia* |
| city |
MALANG |
| province |
JAWA TIMUR |
| shared_to_ipusnas_str |
1 |
| repoId |
IOS4666 |
| first_indexed |
2021-10-27T08:43:59Z |
| last_indexed |
2021-10-28T07:29:27Z |
| recordtype |
dc |
| _version_ |
1751454830032846848 |
| score |
17.538404 |