Cover Image

PERENCANAAN PERAWATAN MESIN DENGAN METODE MARKOV CHAINS UNTUK MEMINIMALKAN BIAYA DOWN TIME (Study Kasus di PT. Carma Wira Jatim–Pasuruan)

Main Author: SUSILO, YERI
Format: Thesis NonPeerReviewed Book
Bahasa: eng
Terbitan: , 2007
Subjects:
T Technology (General)
Online Access: http://eprints.umm.ac.id/9071/1/PERENCANAAN_PERAWATAN_MESIN_DENGAN_METODEMARKOV_CHAINS_UNTUK_MEMINIMALKANBIAYA_DOWN_TIME.pdf
http://eprints.umm.ac.id/9071/
ctrlnum 9071
fullrecord <?xml version="1.0"?> <dc schemaLocation="http://www.openarchives.org/OAI/2.0/oai_dc/ http://www.openarchives.org/OAI/2.0/oai_dc.xsd"><relation>http://eprints.umm.ac.id/9071/</relation><title>PERENCANAAN PERAWATAN MESIN DENGAN METODE MARKOV CHAINS UNTUK MEMINIMALKAN BIAYA DOWN TIME (Study Kasus di PT. Carma Wira Jatim&#x2013;Pasuruan)</title><creator>SUSILO, YERI</creator><subject>T Technology (General)</subject><description>Penggunaan mesin secara terus menerus akan mengakibatkan penurunan tingkat kesiapan dari mesin. Untuk menjaga tingkat kesiapan mesin yang digunakan dlam proses produksi agar produk yang dihasilkan tetap terjamin maka dibutuhkan kegiatan perawatan mesin secara teratur dan terencana. Kegiatan perawatan mesin yang dilakukan secara tidak teratur dan tidak terencana seperti yang terjadi pada perusahaan penyamakan kulit PT. Carma Wira Jatim akan menimbulkan persoalan ekonomis yang menyangkut besarnya biaya yang timbul akibat adanya perawatan atau perbaikan mesin yang tidak produktif. Selain itu akan mengganggu kelancaran proses produksi dan mengakibatkan kekacauan pada jadwal produksi yang telah direncanakan.&#xD; Dalam mengatasi permasalahan tersebut, direkomendasikan penerapan metode Markov Chains untuk perencanaan perawatan mesin yang lebih baik dengan menggunakan metode enumerasi sempurna. Dalam penelitian ini terdapat 4 kondisi dan 3 keutusan tindakan sehingga ada 81 kebijakan dengan 1 kebijakan adalah perawatan yang dilakukan perusahaan dan 80 kebijakan adalah perencanaan perawatan usulan. Sedangkan biaya perawatan dihitung berdasarkan biaya perawatan preventive dan corrective.&#xD; Dari hasil perhitungan dan analisis, kebijakan perencanaan perawatan mesin dipilih berdasarkan biaya rata-rata ekspektasi terkecil yaitu untuk Drum Process Leaming &#x201C;Sapi&#x201D; (DPL) perawatan preventive pada kondisi kerusakan ringan dengan penghematan biaya sebesar Rp. 6.325.782,75, Mesin Flashing &#x201C;Sapi&#x201D; (MFS) perawatan preventive pada kondisi kerusakan sedang dengan penghematan biaya sebesar Rp. 3.414.157,33, Mesin Split &#x201C;Sapi&#x201D; (MSS) perawatan preventive pada kondisi kerusakan sedang dengan penghematan biaya sebesar Rp. 2.283.448,52, dan Drum Pickle / Tanning &#x201C;Sapi&#x201D; (DPT) perawatan preventive pada kondisi kerusakan sedang dengan penghematan biaya sebesar Rp. 2.204.578,32.</description><date>2007</date><type>Thesis:Thesis</type><type>PeerReview:NonPeerReviewed</type><type>Book:Book</type><language>eng</language><identifier>http://eprints.umm.ac.id/9071/1/PERENCANAAN_PERAWATAN_MESIN_DENGAN_METODEMARKOV_CHAINS_UNTUK_MEMINIMALKANBIAYA_DOWN_TIME.pdf</identifier><identifier> SUSILO, YERI (2007) PERENCANAAN PERAWATAN MESIN DENGAN METODE MARKOV CHAINS UNTUK MEMINIMALKAN BIAYA DOWN TIME (Study Kasus di PT. Carma Wira Jatim&#x2013;Pasuruan). Other thesis, University of Muhammadiyah Malang. </identifier><recordID>9071</recordID></dc>
language eng
format Thesis:Thesis
Thesis
PeerReview:NonPeerReviewed
PeerReview
Book:Book
Book
author SUSILO, YERI
title PERENCANAAN PERAWATAN MESIN DENGAN METODE MARKOV CHAINS UNTUK MEMINIMALKAN BIAYA DOWN TIME (Study Kasus di PT. Carma Wira Jatim–Pasuruan)
publishDate 2007
topic T Technology (General)
url http://eprints.umm.ac.id/9071/1/PERENCANAAN_PERAWATAN_MESIN_DENGAN_METODEMARKOV_CHAINS_UNTUK_MEMINIMALKANBIAYA_DOWN_TIME.pdf
http://eprints.umm.ac.id/9071/
contents Penggunaan mesin secara terus menerus akan mengakibatkan penurunan tingkat kesiapan dari mesin. Untuk menjaga tingkat kesiapan mesin yang digunakan dlam proses produksi agar produk yang dihasilkan tetap terjamin maka dibutuhkan kegiatan perawatan mesin secara teratur dan terencana. Kegiatan perawatan mesin yang dilakukan secara tidak teratur dan tidak terencana seperti yang terjadi pada perusahaan penyamakan kulit PT. Carma Wira Jatim akan menimbulkan persoalan ekonomis yang menyangkut besarnya biaya yang timbul akibat adanya perawatan atau perbaikan mesin yang tidak produktif. Selain itu akan mengganggu kelancaran proses produksi dan mengakibatkan kekacauan pada jadwal produksi yang telah direncanakan. Dalam mengatasi permasalahan tersebut, direkomendasikan penerapan metode Markov Chains untuk perencanaan perawatan mesin yang lebih baik dengan menggunakan metode enumerasi sempurna. Dalam penelitian ini terdapat 4 kondisi dan 3 keutusan tindakan sehingga ada 81 kebijakan dengan 1 kebijakan adalah perawatan yang dilakukan perusahaan dan 80 kebijakan adalah perencanaan perawatan usulan. Sedangkan biaya perawatan dihitung berdasarkan biaya perawatan preventive dan corrective. Dari hasil perhitungan dan analisis, kebijakan perencanaan perawatan mesin dipilih berdasarkan biaya rata-rata ekspektasi terkecil yaitu untuk Drum Process Leaming “Sapi” (DPL) perawatan preventive pada kondisi kerusakan ringan dengan penghematan biaya sebesar Rp. 6.325.782,75, Mesin Flashing “Sapi” (MFS) perawatan preventive pada kondisi kerusakan sedang dengan penghematan biaya sebesar Rp. 3.414.157,33, Mesin Split “Sapi” (MSS) perawatan preventive pada kondisi kerusakan sedang dengan penghematan biaya sebesar Rp. 2.283.448,52, dan Drum Pickle / Tanning “Sapi” (DPT) perawatan preventive pada kondisi kerusakan sedang dengan penghematan biaya sebesar Rp. 2.204.578,32.
id IOS4109.9071
institution Universitas Muhammadiyah Malang
institution_id 136
institution_type library:university
library
library Perpustakaan Universitas Muhammadiyah Malang
library_id 546
collection UMM Institutional Repository
repository_id 4109
city MALANG
province JAWA TIMUR
repoId IOS4109
first_indexed 2017-03-21T02:41:19Z
last_indexed 2017-03-21T02:41:19Z
recordtype dc
_version_ 1675924141907116032
score 17.538404

Lihat Juga