ANALISA SIFAT FISIK, MEKANIK, STRUKTUR DAN TERMAL PRODUK PROSES INDIRECT PRESSURELESS SINTERING BERBAHAN SERBUK Cu DENGAN SUPPORTING POWDER BESI COR
| Main Authors: | Hermawan, Daniel Kristianto, Widyanto, Susilo Adi., Dr. ,ST, MT |
|---|---|
| Format: | Thesis NonPeerReviewed application/pdf |
| Terbitan: |
, 2011
|
| Subjects: | |
| Online Access: |
http://eprints.undip.ac.id/41329/1/Halaman_Awal.pdf http://eprints.undip.ac.id/41329/2/Halaman_Isi.pdf http://mesin.undip.ac.id http://eprints.undip.ac.id/41329/ |
Daftar Isi:
- Teknologi rapid prototyping (RP) dapat menghasilkan prototipe sebuah produk dengan cepat dan biaya terjangkau sebelum produk industri diproduksi secara massal. Pengembangan produk yang dihasilkan juga semakin kompleks geometrinya yang tidak mungkin dikerjakan dengan proses konvesional. Salah satu teknik RP yang dikembangkan adalah proses Multi Material Deposition Indirect Sintering (MMDIs) Penelitian ini merupakan tahapan awal pengembangan proses MMD-Is untuk pembuatan produk berbahan serbuk Cu. Penelitian dilakukan dengan membentuk spesimen dari serbuk Cu dan supporting powder serbuk besi cor dengan mesh 100 dan 150. Proses sintering dilakukan didalam tungku Hoffman dengan variasi temperatur (870°C, 900°C, 930°C) holding time (4 jam). Hasil yang diperoleh adalah kekuatan patah maksimun dan uji densitas spesimen Cu dipengaruhi oleh temperatur sintering, dimana semakin tinggi temperatur sintering, semakin besar kekuatan patah dan nilai densitasnya. Kekuatan patah tertinggi pada spesimen hasil sintering temperatur 930 0C adalah 15.696 Mpa. Nilai densitas terbesar pada spesimen hasil sintering temperatur 9300C adalah 4,78 gr/cm3. Sedangkan dalam uji penyusutan, penyusutan yang terjadi adalah 49%. Dalam uji komposisi, kemurnian spesimen Cu hasil sintering adalah 72%. Nilai konduktivitas spesimen Cu hasil sintering yang diperoleh adalah 112.5 W/m.0C. Kata kunci : Multi Material Deposition Indirect Sintering (MMDIs), sintering, Cu, penyusutan, bentuk partikel