Perancangan Standar Oprational Procedur Pada Painting Proses di PT.SUZUKI INDOMOBIL
| Format: | Bachelors |
|---|---|
| Terbitan: |
#CREATOR_ORGNAME#
, 2019
|
| Subjects: | |
| Online Access: |
http://digilib.polban.ac.id\/download.php?id=32143 |
Daftar Isi:
- Mobil sudah menjadi bagian dari kehidupan manusia modern. Keberadaan mobil sangat membantu mobilitas manusia saat melakukan aktivitas sehari-hari. Produksi mobil di Indonesia telah meningkat dari tahun 2016 ke tahun 2018 dengan jumlah unit berturut-turut 1.178.346, 1.217.518 dan 1.343. (Gaikindo 2019). PT. SUZUKI INDOMOBIL adalah salah satu produsen mobil terbaik di Indonesia PT. SUZUKI INDOMOBIL merupakan pengguna energy, dimana penggunaan energi pada proses pengecatan / body painting sangat besar bila dibandingkan dengan proses lain di pabrik seperti pressing, welding, plastic painting, dan assembling. Berdasarkan data konsumsi energi di PT. SUZUKI INDOMOBIL untuk proses body painting dapat mengkonsumsi energi listrik sebesar 1.131 MWh dan energi gas 109 x 103 Nm3. Proses pengecatan di PT.SUZUKI INDOMOBIL menggunakan 3 unit oven yaitu oven ED (electro deposition), oven sealing dan oven top coat. Ketiga oven ini di pasok oleh bahan bakar gas. Oven yang menarik perhatian saya adalah oven ED, oven ED mempunyai tiga zona pemanasan yaitu heat up, keep, dan incinerator yang masing-masing berbeda jarak dan setting temperaturnya. Oven ED mengalami berbagai macam modifikasi dari tahun 1990 sampai sekarang namun hal tersebut tidak diikuti oleh pembuatan Standard operating procedure (SOP) yang sesuai dengan modifikasinya. Pembuatan SOP di PT. SUZUKI INDOMOBIL menjadi salah satu hal terbaik untuk meningkatkan efisiensi alat dan pekerjanya. Pembuatan SOP Secara lengkap mulai dari tugas sampaibagan kordinasi tiap pegawai dibuat sesuai bakumutu yang ingin di capai prusahaan. Kata Kunci: Painting proses, Oven ED (electro deposition), Painting, Standar Operating Procedure (SOP).